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荊楚網(wǎng)（湖北日報(bào)網(wǎng)）訊（記者賀佳麗 通訊員李亞偉、黃紅霞）5月25日，記者前往位于湖北省潛江市王場鎮(zhèn)的中石化江漢鹽化工湖北有限公司，在江漢鹽化工漂粉精1號庫房前看到，員工忙著貼標(biāo)簽、擦拭桶身、上托盤，叉車往來穿梭，一片忙碌景象。

江漢鹽化工漂粉精1號庫房外包員工正在粘貼標(biāo)簽。

去年7月，隨著1.2萬噸鈉法漂粉精項(xiàng)目投料試車成功，江漢鹽化工漂粉精總產(chǎn)能達(dá)到7.2萬噸/年。江漢油田化工生產(chǎn)運(yùn)行領(lǐng)域首席專家、江漢鹽化工經(jīng)理余昱介紹，加上強(qiáng)氯精，江漢鹽化工消毒劑年生產(chǎn)能力超10萬噸，已成為全球最大的含氯消毒劑生產(chǎn)基地，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷80多個國家和地區(qū)。

攻堅(jiān)技術(shù)創(chuàng)新，成為含氯消毒劑行業(yè)“翹楚”

 “世界第一”的背后，離不開技術(shù)創(chuàng)新的“強(qiáng)助攻”。       

1995年，該公司通過引進(jìn)加拿大凱密迪公司工藝技術(shù)和成套設(shè)備，投建了第1套漂粉精裝置。但適應(yīng)寒冷干燥地域特性的“洋設(shè)備”來到江漢平原，卻引發(fā)了諸多水土不服的“并發(fā)癥”。

盡管外國專家使出渾身解數(shù)，裝置依舊故障頻發(fā)。8個月的試生產(chǎn)，總產(chǎn)量僅有800多噸，月均產(chǎn)量只達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)能的20%。外國專家離開前留下一句話：當(dāng)?shù)貧夂虺睗?，不可能達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)能。

設(shè)計(jì)不合理、工藝有瑕疵、儀表運(yùn)行不可靠、操作人員勞動強(qiáng)度大……一個接一個的難題擺在面前。

 “引進(jìn)設(shè)備投入大，產(chǎn)量又達(dá)不到要求，干著急不如靠自己！”回想當(dāng)年，該公司高工葉學(xué)良坦言，“我們別無選擇，必須迎難而上！”

如何才能讓外國技術(shù)適應(yīng)本土環(huán)境？江漢鹽化工成立技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，開啟了江漢鈉法漂粉精生產(chǎn)工藝技術(shù)及裝備國產(chǎn)化的“大改造”工程。

針對氣候潮濕的特點(diǎn)，攻關(guān)團(tuán)隊(duì)在裝置上設(shè)計(jì)安裝了干風(fēng)系統(tǒng)，有效降低了空氣濕度，徹底消除了夏季生產(chǎn)物料吸潮粘附設(shè)備的“頑疾”?？諝獬凉裱b置榮獲了國家實(shí)用專利，配合儀表、電氣等專業(yè)工程師改進(jìn)的DCS控制程序收到了進(jìn)口設(shè)備的運(yùn)行效果。

他們聯(lián)合相關(guān)廠家，針對關(guān)鍵設(shè)備離心機(jī)、壓實(shí)機(jī)、干燥器等進(jìn)行了一系列國產(chǎn)化研究和改造。    

 2001年，依靠自主技術(shù)和設(shè)計(jì)理念支撐，第2套年產(chǎn)5000噸的漂粉精裝置“復(fù)制”成功，設(shè)備全部更新?lián)Q代，國產(chǎn)化率達(dá)到90%；2003年底，第3套年產(chǎn)5000噸裝置實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程全套設(shè)備國產(chǎn)化……

之后，江漢鹽化工發(fā)揮“采鹵—鹽硝—氯堿—消毒劑”一體化產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，借川氣東送儲氣庫配套工程落戶油田的東風(fēng)，將漂粉精裝置增至10套，一舉成為含氯消毒劑行業(yè)的翹楚。

如今，經(jīng)過420多項(xiàng)技術(shù)改造，該公司已形成擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的專有技術(shù)體系，漂粉精產(chǎn)量節(jié)節(jié)攀升，由以前的平均100噸/月提高至現(xiàn)在的500噸/月以上，單線實(shí)際產(chǎn)能超過6000噸/年，徹底打破了外國專家的預(yù)言。

漂粉精1.2萬噸新裝置。

新投入的1.2萬噸漂粉精生產(chǎn)裝置，經(jīng)過近10個月的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量及原輔材料消耗等均達(dá)到或優(yōu)于設(shè)計(jì)指標(biāo)，尤其是蒸汽消耗量比定額降低了30%，僅這一項(xiàng)便可節(jié)約成本100余萬元。

新裝置最大的優(yōu)勢是采用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥工藝替代了原有的干燥方式，物料干燥時間由過去的160多分鐘降為10多秒鐘，設(shè)備內(nèi)部儲存的物料由原來的4-5噸降為20-40公斤，不僅大幅提高了裝置運(yùn)行效率，而且干燥設(shè)備的維護(hù)成本和運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)更低。

旋轉(zhuǎn)干燥工藝在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量新突破的同時，也帶來了中間產(chǎn)品粒度過小、難以壓實(shí)成型等新難題。為此，技術(shù)人員多次召開“諸葛會”，積極分析原因、查找對策，最終通過調(diào)整油壓、改進(jìn)造粒機(jī)篩網(wǎng)孔徑、控制干燥器物料水分等措施，解決了產(chǎn)品精加工系統(tǒng)出現(xiàn)的問題。

目前，該裝置日平均產(chǎn)量約40噸。投產(chǎn)以來截至5月25日，產(chǎn)量已達(dá)1萬多年噸，且各項(xiàng)物料消耗和能源消耗全部控制在設(shè)計(jì)定額以內(nèi)。

消毒劑“小巨人”，全力保障物資供應(yīng)

“我手上所拿的這盒漂粉精片劑，一片的量就相當(dāng)于我們平常所使用的2瓶500毫升的84消毒液，它主要應(yīng)用于各種場景的環(huán)境消殺?！痹谄劬a(chǎn)品展區(qū)，記者距離觀看各類消毒劑產(chǎn)品使用演示。

該公司生產(chǎn)的鈉法漂粉精產(chǎn)品是無機(jī)高效的殺菌消毒劑，次氯酸鈣含量高，不足30克鈉法漂粉精的有效成分含量，相當(dāng)于1瓶500毫升84消毒液，可殺滅腸道致病菌、化膿性球菌、致病性酵母菌及芽孢，對脊髓灰質(zhì)炎病毒有滅活作用，對金黃色葡萄球菌、大腸桿菌抑菌率可達(dá)99.99%。其溶解性固體總量低，使用后轉(zhuǎn)變?yōu)槿芙庑詿o機(jī)物，安全無殘留，曾被國家科技部等五部委認(rèn)定為國家重點(diǎn)新產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于食品、飲用水消毒，以及水質(zhì)凈化、環(huán)境消殺及畜牧、水產(chǎn)養(yǎng)殖等。

去年疫情以來，該公司持續(xù)優(yōu)化運(yùn)行安全生產(chǎn)，做好消毒劑市場保供，積極履行社會責(zé)任，除應(yīng)中國石油化工集團(tuán)公司的安排捐贈200噸漂粉精馳援疫情防控外，還先后受全國總工會、武漢紅十字會、四川欣鑫慈善基金會等78家單位委托，捐贈漂粉精消毒劑產(chǎn)品951噸，被湖北省列入第二批防疫消毒物資廠商名錄，成為中國石化戰(zhàn)疫情的一張社會名片。

即將發(fā)往越南和泰國的漂粉精產(chǎn)品裝車現(xiàn)場。

隨著國內(nèi)外疫情防控逐步加強(qiáng)，高效消毒劑產(chǎn)品市場需求量與日俱增。作為全球最大的消毒劑生產(chǎn)企業(yè)，江漢鹽化工開足馬力滿負(fù)荷生產(chǎn)消毒劑等防疫產(chǎn)品，全力保障防疫物資供應(yīng)。

“我們一直密切關(guān)注國內(nèi)外疫情形勢，堅(jiān)持產(chǎn)銷協(xié)調(diào)、滿產(chǎn)滿銷、優(yōu)質(zhì)保供。我們將不斷加強(qiáng)日用、醫(yī)用、冷鏈?zhǔn)称返认緞┕δ芑a(chǎn)品研發(fā)，為國內(nèi)外抗擊疫情貢獻(xiàn)江漢力量。”江漢鹽化工相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，該公司以領(lǐng)先技術(shù)為保障基礎(chǔ)，全力以赴確保裝置優(yōu)質(zhì)運(yùn)行，高效消毒劑漂粉精、強(qiáng)氯精遠(yuǎn)銷80多個國家和地區(qū)。2020年以來，累計(jì)生產(chǎn)含氯消毒劑近20萬噸，向疫區(qū)國家銷售漂粉精近15.8萬噸，有力支援了世界各國防疫抗疫。