潛江新聞網(wǎng)訊（記者 曹以成）近日，湖北省委改革辦公布了第三屆湖北改革獎(jiǎng)表彰名單，由潛江市委全面深化改革委員會(huì)推薦的個(gè)人張宏勝，榮獲湖北改革獎(jiǎng)（個(gè)人獎(jiǎng)）。

12月3日，記者電話聯(lián)系到身在武漢的張宏勝，彼端傳來(lái)愉快而親切的聲音，一聽(tīng)便知，這是一位溫文爾雅、平易近人的高知分子。

張宏勝是長(zhǎng)飛光纖潛江有限公司的技術(shù)總監(jiān)，據(jù)了解，以其為技術(shù)帶頭人的長(zhǎng)飛研發(fā)團(tuán)隊(duì)，經(jīng)過(guò)持續(xù)努力，在國(guó)內(nèi)率先研發(fā)出基于金屬噴燈的VAD（氣相軸向沉積）芯棒制備技術(shù)，同時(shí)開(kāi)發(fā)出預(yù)制棒測(cè)量分析PMS系統(tǒng)，打破了行業(yè)內(nèi)公認(rèn)VAD只能使用玻璃噴燈的瓶頸和預(yù)制棒測(cè)量分析PMS系統(tǒng)一直從美國(guó)進(jìn)口的限制。

問(wèn)題導(dǎo)向，久久為功脫困境

“長(zhǎng)期以來(lái)，以美國(guó)、日本為代表的外國(guó)公司，普遍使用結(jié)構(gòu)復(fù)雜的玻璃噴燈來(lái)制造芯棒，不但在專利方面進(jìn)行控制，還大肆宣揚(yáng)非玻璃噴燈不可實(shí)現(xiàn)芯棒制造的理論，給國(guó)內(nèi)芯棒制造技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用帶來(lái)了巨大困難?！睆埡陝俦硎?。

對(duì)此，長(zhǎng)飛集團(tuán)于2012年啟動(dòng)VAD新工藝項(xiàng)目研發(fā)，以張宏勝為代表的技術(shù)團(tuán)隊(duì)首次提出基于金屬噴燈實(shí)現(xiàn)VAD制造芯棒的理論，通過(guò)不斷分析模擬，在2015年取得突破性進(jìn)展。隨后在長(zhǎng)飛潛江科技園中，將新技術(shù)轉(zhuǎn)化為工業(yè)化生產(chǎn)，并產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

據(jù)了解，該工藝相較于國(guó)外技術(shù)，設(shè)備精度更高，壽命更長(zhǎng)，且重復(fù)性好、制棒成本低、產(chǎn)品合格率高。產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用后，工藝流程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)過(guò)程更加安全可靠，單個(gè)預(yù)制棒可拉光纖達(dá)2萬(wàn)公里，徹底攻克我國(guó)這一“卡脖子”技術(shù)，相關(guān)核心技術(shù)提升至國(guó)際領(lǐng)先水平。

“過(guò)去，預(yù)制棒測(cè)量分析系統(tǒng)不僅要從美國(guó)進(jìn)口，且存在可測(cè)量預(yù)制棒外徑小、兼容性差、響應(yīng)速度慢等問(wèn)題。”張宏勝介紹，其團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)出的智能制造系統(tǒng)，相較國(guó)外易學(xué)易用，能分析世界上直徑最大的預(yù)制棒，實(shí)現(xiàn)了預(yù)制棒測(cè)量分析系統(tǒng)與整體智能工廠有機(jī)契合，為長(zhǎng)飛潛江工廠的智能工藝系統(tǒng)、智能制造平臺(tái)、標(biāo)桿工廠落地打下了良好基礎(chǔ)。

創(chuàng)新引領(lǐng)，技改升級(jí)促效益

習(xí)近平總書(shū)記曾指出，核心技術(shù)是國(guó)之重器，最關(guān)鍵最核心的技術(shù)要立足自主創(chuàng)新、自立自強(qiáng)。核心技術(shù)是買(mǎi)不來(lái)、換不來(lái)的，必須靠自己研發(fā)、自己發(fā)展。張宏勝表示，長(zhǎng)飛潛江公司從建廠設(shè)計(jì)開(kāi)始，就堅(jiān)持從外圍抽風(fēng)系統(tǒng)到工藝設(shè)備必須自主開(kāi)發(fā)，關(guān)鍵工藝要全部掌握在長(zhǎng)飛人手中。

“國(guó)內(nèi)光纖光纜行業(yè)雖然經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，但對(duì)于占預(yù)制棒95%的外包層部分還一直使用四氯化硅作為原材料，生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的副產(chǎn)品鹽水和含氯副產(chǎn)物一直難以處理?！贬槍?duì)此問(wèn)題，張宏勝提出，要基于綠色環(huán)保的高標(biāo)準(zhǔn)起點(diǎn)，創(chuàng)新研發(fā)新型外部氣相沉積（OVD）工藝。

2018年，該團(tuán)隊(duì)在全國(guó)首創(chuàng)無(wú)氯多噴燈OVD預(yù)制棒制造技術(shù)，首次實(shí)現(xiàn)光纖預(yù)制棒綠色制造的先進(jìn)生產(chǎn)方式，該項(xiàng)技術(shù)不僅用于生產(chǎn)光纖預(yù)制棒，還能基于OMCTS無(wú)氯多噴燈0VD預(yù)制棒沉積技術(shù)，有效解決傳統(tǒng)OVD預(yù)制棒生產(chǎn)后期廢水廢氣中含氯量大，處理復(fù)雜，對(duì)環(huán)境有害的問(wèn)題。

幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)在潛江落地，有力推動(dòng)了地方經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展。自2017年一期項(xiàng)目投產(chǎn)至今，企業(yè)年均產(chǎn)值17億元，已累計(jì)實(shí)繳稅費(fèi)3.7億元。長(zhǎng)飛潛江公司2020年被工信部評(píng)為“智能制造標(biāo)桿企業(yè)”，成為國(guó)內(nèi)光纖光纜行業(yè)和湖北省唯一一家獲此殊榮的企業(yè)；公司所在王場(chǎng)鎮(zhèn)被批準(zhǔn)為湖北省二十個(gè)特色小鎮(zhèn)之一的“光纖小鎮(zhèn)”。

作為國(guó)內(nèi)光信息電子企業(yè)龍頭，張宏勝帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)基于當(dāng)前市場(chǎng)需求和面向未來(lái)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，先后開(kāi)發(fā)出一系列國(guó)際國(guó)內(nèi)新型光纖預(yù)制棒及光纖產(chǎn)品，擺脫了國(guó)內(nèi)關(guān)鍵原材料“卡脖子”隱患難題。OVD預(yù)制棒沉積速率和單棒可拉光纖長(zhǎng)度在我國(guó)高性能玻璃材料和半導(dǎo)體材料制備等關(guān)鍵領(lǐng)域方面發(fā)揮著重要作用。

張宏勝個(gè)人先后獲得湖北省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、武漢市東湖開(kāi)發(fā)區(qū)“3551光谷人才計(jì)劃”資助。展望未來(lái)，他信心十足地介紹：“我們即將開(kāi)展高純石英纖維、光伏新材料、半導(dǎo)體材料、高端光學(xué)器件、高性能玻璃等研發(fā)工作，將為‘中國(guó)制造2025’的實(shí)施貢獻(xiàn)更大力量”。