潛江新聞網(wǎng)訊 一輛滿(mǎn)載500公斤小龍蝦的車(chē)輛，從進(jìn)入廠(chǎng)區(qū)清洗、分揀、稱(chēng)重、開(kāi)票，到最后結(jié)算，所花時(shí)間是多少？

答案是5分鐘。

這樣的速度來(lái)自一種全自動(dòng)化原料收購(gòu)稱(chēng)重系統(tǒng)。6月15日上午10時(shí)，正是收蝦高峰期，柳伍水產(chǎn)食品有限公司收蝦車(chē)間僅停著一輛車(chē)，工人將一摞摞蝦筐倒空，一只只小龍蝦乘坐“電梯”緩緩上升，一股股清水不時(shí)傾瀉而下，小蝦、死蝦不斷掉落，很快就完成了分揀、沖洗、稱(chēng)重，機(jī)器開(kāi)始自動(dòng)開(kāi)票。

為了應(yīng)對(duì)疫情，避免蝦販因賣(mài)蝦排隊(duì)而造成聚集，今年，柳伍水產(chǎn)在小龍蝦上市前，及時(shí)引進(jìn)自動(dòng)收購(gòu)設(shè)備，配合原料蝦自動(dòng)篩選分級(jí)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)多層分級(jí)分選，滿(mǎn)足不同客戶(hù)需求。

“以前收蝦像‘打仗’一樣，賣(mài)蝦的車(chē)從車(chē)間一直排到公司門(mén)口的馬路上，堵得水泄不通?！惫靖笨偨?jīng)理陳清告訴記者，自從有了“高科技”，收蝦全自動(dòng)，分揀智能化，不僅節(jié)省了大量的人力、物力，也極大地提高了工作效率。原來(lái)幾十個(gè)人大半天都干不完的事，現(xiàn)在僅四五個(gè)人輕輕松松就能完成。

自2011年成立以來(lái)，柳伍水產(chǎn)由小型加工作坊成長(zhǎng)為一家集水產(chǎn)品養(yǎng)殖、科研、加工、銷(xiāo)售、出口于一體的潛江知名品牌、湖北名牌企業(yè)，通過(guò)高科技投入，源源不斷收獲“創(chuàng)新紅利”。

早在2018年，柳伍水產(chǎn)與省農(nóng)科院共同開(kāi)發(fā)了調(diào)味蝦系列新產(chǎn)品，新增7條調(diào)味蝦生產(chǎn)線(xiàn)、3條調(diào)味蝦尾生產(chǎn)線(xiàn)。為突破冷凍技術(shù)壁壘，該公司在同行業(yè)中率先改造液氮制冷設(shè)備，引進(jìn)-196℃超低溫液氮速凍技術(shù)及液氮隧道式單凍機(jī)等。同時(shí)，投入1000多萬(wàn)元建設(shè)了日處理能力3000多噸、可全程在線(xiàn)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的現(xiàn)代化污水處理中心，實(shí)現(xiàn)廢水、廢氣達(dá)標(biāo)排放。

創(chuàng)新，柳伍從不止步。為了轉(zhuǎn)型升級(jí)，該公司投資1.2億元新建2.8萬(wàn)平方米現(xiàn)代化生產(chǎn)車(chē)間，全自動(dòng)化原料收購(gòu)稱(chēng)重系統(tǒng)、原料蝦自動(dòng)篩選分級(jí)系統(tǒng)、員工生產(chǎn)計(jì)量績(jī)效系統(tǒng)及國(guó)際先進(jìn)的淡水水產(chǎn)品精深加工生產(chǎn)線(xiàn)，使企業(yè)年加工能力達(dá)4萬(wàn)多噸，而標(biāo)準(zhǔn)化的萬(wàn)噸冷庫(kù)讓企業(yè)年進(jìn)出庫(kù)量達(dá)6萬(wàn)多噸。

“去年，我們引進(jìn)了一條原料蝦生產(chǎn)線(xiàn)，僅一年就為餐飲企業(yè)加工提供原料蝦8000多噸?！标惽褰榻B，今年，公司又有了好消息。他們將與省農(nóng)科院、湖北工業(yè)大學(xué)再次合作，開(kāi)發(fā)研究智能剝蝦尾機(jī)器人，明年就可以進(jìn)行試生產(chǎn)，用以解決長(zhǎng)期存在的招工難問(wèn)題。

在廠(chǎng)區(qū)行走，一座紅色“小山”吸引了記者的注意，仔細(xì)觀(guān)察發(fā)現(xiàn)，原來(lái)這是蝦尾車(chē)間里剩余的蝦殼。

“這些可全是寶貝?！标惽褰榻B，水產(chǎn)品加工中，小龍蝦加工可食用部分不到20%，80%的蝦頭、蝦殼，以及淡水魚(yú)加工中的魚(yú)頭、魚(yú)鰭、魚(yú)鱗等都成了廢棄物，若處理不當(dāng)，還會(huì)污染環(huán)境。

如何變廢為寶？近幾年來(lái)，柳伍水產(chǎn)新上了蝦油、蝦粉、魚(yú)粉加工項(xiàng)目，將廢棄的蝦頭、蝦殼、魚(yú)頭、魚(yú)鰭、魚(yú)鱗分別做成蝦油、蝦粉、魚(yú)粉賣(mài)給有機(jī)肥廠(chǎng)做有機(jī)肥。如今，在柳伍水產(chǎn)，從小龍蝦進(jìn)入工廠(chǎng)，經(jīng)過(guò)清洗、蒸煮、冷卻、加工、速凍、倉(cāng)儲(chǔ)等諸多環(huán)節(jié)，基本上實(shí)現(xiàn)零廢料產(chǎn)生。

“截至目前，我們共生產(chǎn)蝦油、蝦粉4000多噸，魚(yú)粉6000多噸，新增產(chǎn)值4000多萬(wàn)元?！标惽褰榻B，蝦頭、蝦殼不僅可做蝦油、蝦粉，還可從蝦殼中提煉甲殼素、氨基葡萄糖鹽酸鹽等多種產(chǎn)品，衍生出精細(xì)與專(zhuān)用化學(xué)品、醫(yī)藥用品、生物功能材料、優(yōu)良保健食品等產(chǎn)品，讓附加值提升10至100倍。

“如今，電商十分火爆，我們借助抖音、阿里巴巴、京東等電商平臺(tái)，日銷(xiāo)售額達(dá)到30萬(wàn)元，今年截至目前總銷(xiāo)售額1800萬(wàn)元?！标惽灞硎?，接下來(lái)，他們將繼續(xù)致力于科技創(chuàng)新，從頭到腳“榨干”小龍蝦每一寸價(jià)值，并根據(jù)市場(chǎng)情況，線(xiàn)上線(xiàn)下同步銷(xiāo)售小龍蝦，爭(zhēng)取全年銷(xiāo)售額達(dá)到1億元。（來(lái)源：潛江日?qǐng)?bào)）